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??實(shí)體廠家,設(shè)備優(yōu)良??
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簡(jiǎn)單介紹對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)制作與結(jié)構(gòu)
對(duì)焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用普遍,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和正確的對(duì)焊減薄過(guò)渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。法蘭的平焊主要用于平焊法蘭,對(duì)焊主要用于對(duì)焊法蘭,平焊法蘭和對(duì)焊法蘭的區(qū)別就在于是否有頸;平焊法蘭只有個(gè)法蘭環(huán)面,與管口焊接的時(shí)候是90°焊角,這叫平焊;對(duì)焊法蘭相對(duì)于平焊法蘭多了個(gè)法蘭頸,法蘭頸口與管口直徑相同,管口與對(duì)焊法蘭對(duì)接時(shí),接口處開(kāi)45°坡口(也有其他角度,看工藝而定),管口與法蘭頸成180°,直接在坡口處焊接,這叫對(duì)焊。簡(jiǎn)而言之,就是平焊--90°,對(duì)焊--180°。
對(duì)焊法蘭多用于介質(zhì)條件對(duì)比緩和的環(huán)境下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點(diǎn)在于價(jià)格對(duì)比便宜。對(duì)焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用范圍很廣,別的兩種方式的對(duì)焊法蘭在運(yùn)用中也是對(duì)比多的。對(duì)焊法蘭的結(jié)構(gòu)正確,強(qiáng)度與剛度大,經(jīng)得起高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)等各種惡劣的環(huán)境,并且還不會(huì)下降密封性能。對(duì)焊法蘭的鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量,出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。
對(duì)焊法蘭又稱對(duì)開(kāi)法蘭,是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。對(duì)焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設(shè)備、設(shè)備零部件中需要的構(gòu)件,也是配管設(shè)計(jì)、管件閥門中不可少的零件。對(duì)焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用普遍,適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道,優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜,公稱壓力不超過(guò)2.5MPa;
對(duì)焊法蘭和管道連接時(shí)采用的焊接方式為對(duì)焊,焊縫和管道與管道焊接類似,一般管徑小的采用氬弧焊接打底,手工焊接蓋面,管徑大的才采用雙面焊。焊接對(duì)焊法蘭與管道的外焊縫,還要焊接管道插入發(fā)蘭,管子與發(fā)蘭發(fā)蘭面的焊接,根據(jù)圖紙裝配要求進(jìn)行焊接,注意,在焊接是不能破壞發(fā)蘭面,要不密封性不好,焊接方法用手工電弧焊,CO2,TIG都可以,按焊接工藝要求用的焊種就可以。
當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),需要符合下列要求:
一、對(duì)焊法蘭圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作射線或聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,特別波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。
二、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷,無(wú)分層缺陷;
三、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;
四、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機(jī)加工成對(duì)焊法蘭;
法蘭盤連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭盤連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭盤連接使用方便,能夠承受大的壓力。在工業(yè)管道中,法蘭盤連接的使用很普遍。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見(jiàn)法蘭盤連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭盤連接的管道和器材。
