不銹鋼沖壓彎頭的焊接操作注意事項有哪些？

不銹鋼沖壓彎頭的焊接操作注意事項有哪些？

當(dāng)我們在操縱不銹鋼沖壓彎頭的時刻要詳盡生產(chǎn)上的一些步伐的跟尾詳盡問題問題。 

1、鉻不銹鋼沖壓彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)詳盡焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。

2、鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭具有精巧耐侵蝕性和   性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

3、鉻13不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較年夜，輕易發(fā)生裂紋。若接納同典型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

4、鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。

5、鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡概略接納直流電源。

6、為提防沖壓彎頭因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

7、沖壓彎頭焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的沖壓彎頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置。則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。