平焊法蘭制造的質(zhì)量不同有哪些原因？

平焊法蘭剛性差，適用于p4mpa壓力場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性不錯，適用于壓力和溫度較不錯的場合。法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓、潔凈介質(zhì)的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、不好的介質(zhì)及高壓場合。還有一個由薄鋼帶和石棉帶制成的環(huán)繞墊圈。一般橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合；石棉橡膠墊片適用于蒸汽溫度低于450℃，油溫低于350℃，壓力低于5mpa，對一般腐蝕性介質(zhì)，常用的是不怕酸石棉板。連接部分可分為容器法蘭和管道法蘭。

平焊法蘭可以是鑄造的，螺紋的或焊接的。法蘭、接頭由一對法蘭、一個法蘭和幾個螺栓和螺母組成。墊片位于兩個法蘭的密封面之間。緊固螺母后，墊片表面的比壓達(dá)到規(guī)定值后會發(fā)生變形，填補(bǔ)密封面不平整部分，使連接緊密，無泄漏。法蘭連接為可拆卸連接。平焊法蘭是一種塑性變形，并具有規(guī)定強(qiáng)度的材料制成的密封圈。大多數(shù)法蘭墊片由非金屬板切割而成，或由相關(guān)工廠按規(guī)定規(guī)模生產(chǎn)。數(shù)據(jù)有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金屬板(錫、不銹鋼)、石棉等非金屬材料包上金屬袋墊片。

平焊法蘭制造的質(zhì)量不同有哪些原因？下面，簡單分析一下：

一、材質(zhì)不同：平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機(jī)加工而成，而帶頸對焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機(jī)加工而成。

二、連接方式不同：平焊法蘭與帶頸對焊法蘭在結(jié)構(gòu)上的大區(qū)別在于接管與法蘭連接方式的不同，帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接，而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接。

三、公稱壓力不同：平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級的，顯然，帶頸平焊法蘭的適應(yīng)的壓力等級較低些。

平焊法蘭在連接時需要注意以下問題：

一、為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不應(yīng)過大，小于碳鋼焊條的20%，電弧不應(yīng)過長，層間冷卻應(yīng)快，焊縫路徑應(yīng)窄。

二、使用電時應(yīng)保持干燥。Ti-Ca型應(yīng)在150℃下保持干燥1小時。低氫型應(yīng)在200-250℃下保持干燥1小時，以防止電涂層上出現(xiàn)粘油和其他污垢，從而避免增加焊縫含碳量，影響焊縫質(zhì)量。

三、平焊法蘭管反復(fù)加熱時會析出碳化物，降低了產(chǎn)品的不易腐蝕性和機(jī)械性能。

四、鉻平焊法蘭管的硬化法蘭大，易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電(G202、G207)進(jìn)行焊接，則焊接后需要預(yù)熱300以上，并在700左右進(jìn)行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

五、平焊法蘭為了提升蝕性和焊接性，適當(dāng)加入穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性優(yōu)于鉻平焊法蘭。當(dāng)使用同一類型的平鉻焊接法蘭電(G302、G307)時，應(yīng)在焊接后預(yù)熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接，平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種，光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜；對焊法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)正確，強(qiáng)度與剛度大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，密封性，公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。